Faktori koji utječu na debljinu prevlake od cink čelične rešetke su uglavnom: sastav metala čelične rešetke, hrapavost površine čelične rešetke, sadržaj i raspodjela aktivnih elemenata silicija i fosfora u čeličnoj rešetki, unutarnji napon čelične rešetke, geometrijske dimenzije obradaka čelične rešetke i proces vrućeg potapanja čelične galvanske rešetke. Trenutni međunarodni i kineski standardi vrućeg pocinčavanja podijeljeni su u sekcije prema debljini ploče. Prosječna debljina i lokalna debljina cinkanog premaza trebale bi dostići odgovarajuću debljinu kako bi se odredila antikorozivna svojstva premaza cinka. Vrijeme potrebno za postizanje toplinske ravnoteže i ravnoteže razmjene cink-željezo za čelične rešetke različitih debljina je različito, a različita je i debljina formiranog premaza. Prosječna debljina premaza u standardu je vrijednost iskustva industrijske proizvodnje zasnovana na gore navedenom mehanizmu cinčanja, a lokalna debljina je iskustvena vrijednost potrebna da se uzme u obzir neravnomjerna distribucija debljine premaza cinka i zahtjevi za otpornost premaza na koroziju. Stoga ISO standard, američki ASTM standard, japanski JS standard i kineski standard imaju malo različite zahtjeve za debljinu premaza cinka, koji su slični. Prema odredbama standarda za vruće pocinčavanje GB B 13912-2002 Narodne Republike Kine. Standardi za premazivanje cinkom za vruće pocinčane čelične rešetke su sljedeći: Za vruće pocinčane čelične rešetke debljine veće od ili jednake 6 mm, prosječna debljina cinkovanog premaza na vruće pocinčanoj čeličnoj rešetki bi trebala biti veća od 85 mikrona, a lokalna debljina bi trebala biti veća od 70 mikrona. Za vruće pocinčane čelične rešetke debljine manje od 6 mm i veće od 3 mm, prosječna debljina cinkanog premaza na vruće pocinčanoj čeličnoj rešetki treba biti veća od 70 mikrona, a lokalna debljina veća od 55 mikrona. Za vruće pocinčane čelične rešetke debljine manje od 3 mm i veće od 1,5 mm, prosječna debljina cinkanog premaza na vruće pocinčanoj čeličnoj rešetki treba biti veća od 55 mikrona, a lokalna debljina veća od 45 mikrona
Uloga i uticaj debljine premaza za toplo cinkovanje
Debljina vruće pocinčanog premaza na čeličnoj rešetki određuje antikorozivni učinak čelične rešetke. Korisnici mogu odabrati debljinu premaza cinka koja je veća ili manja od standardne. U industrijskoj proizvodnji tankih čeličnih rešetki glatke površine manje od 3 mm teško je dobiti deblji premaz. Osim toga, debljina premaza cinka koja nije proporcionalna debljini čelične rešetkaste ploče utječe na čvrstoću vezivanja između premaza i podloge i na kvalitetu izgleda premaza. Pregusti oblak će uzrokovati da premaz izgleda grubo i da se lako odlijepi. Plasirana čelična rešetka ne može izdržati sudare tokom transporta i ugradnje. Ako u sirovinama čelične rešetke ima više aktivnih elemenata silicija i fosfora, u industrijskoj proizvodnji je također vrlo teško dobiti tanji premaz. To je zato što sadržaj silicija u čeliku utječe na način rasta legiranog sloja između cinka i željeza, što će uzrokovati brzi rast sloja legure cinka i željeza (fazni sloj legure cinka i željeza) i (na površinu premaza, što rezultira grubom i zatamnjenom površinom premaza, formirajući sivu prevlaku sa lošom adhezijom. Stoga, kao što je gore spomenuto, u čeličnom sloju nema rasta sive boje. Često je teško dobiti određeni raspon debljine premaza u stvarnoj proizvodnji. Debljina navedena u standardu vrućeg pocinčavanja za čelične rešetke je empirijska vrijednost dobivena nakon velikog broja eksperimenata, uzimajući u obzir različite faktore i zahtjeve, i razumnija je.
Vrijeme objave: 19.08.2024